pcb板測試有哪幾種方法？
首先向大家介紹一下測試方法，根據PCB上有無安裝器件分類，可分為2種：一種是裸板測試，顧名思義就是沒有安裝器件的測試，主要測PCB製造後的通斷路情況。裸板測試有需要夾具或不需要夾具2種，通常PCB廠家會進行裸板測試。另一種測試是在器件安裝之後的檢測，有幾種測試方法：AOI/AXI、飛針測試、ICT、FCT、邊界掃描等等。各種測試的方法不是對立的，也沒有一種方法是完美的。各有優缺點，都不可能達到100%的覆蓋率。比如ICT測試通常隻有70%覆蓋率。而飛針測試80%以上覆蓋率。但是如果同時使用2種方法，比如AOI/AXI加上ICT理想情況下覆蓋率可以達到95%。在實際使用中應當優先使用不需要加測試點的測試方法，比如邊界掃描。
關於加測試點的要求：如果是光學測試或邊界掃描，不需要有測試點。如果是飛針測試、ICT、FCT那就需要有測試點。
以下是測試點的通用規則：測試點盡可能集中在焊接麵，且要求均勻分部在單板上。測試點焊接直徑很好大於1mm，如果可以，優先選用直徑為1.2mm的測試點。
當常用設計的測試點焊盤0.8mm的居多，那麽有要求：
·如果是通孔則要求通孔外Φ≥0.9mm、內Φ≥0.5mm
·所有測試點要求打開防焊層
·測試點到PCB邊緣孔的間距>5mm
·PCB定位孔為直徑3.3mm的非金屬化圓孔至少兩個，為3個
·相鄰測試點的邊緣間距大於1mm
當前常用的設計很少做到1mm這麽大的間距那麽要求：
·測試點到元器件的邊緣距離大於1mm，到元器件焊盤的邊緣間距大於0.5mm
·測試點中心到PCB邊緣間距大於3mm
·測試點到相鄰邊緣走線間距大於0.5mm
